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全国服务热线进行污水处理工作时要缴纳一定的价内税，起本质就是和处理费用相关的各种税金。目前，我国处理污水的企业属于事业单位的范畴，处理工作中获得的污水处理费也属于行政收费，因此不用缴纳其他税金，我国的污水处理企业将来会实现企业化，那么在污水处理工作中就要缴纳营业税、城市维护建设税、教育费附加等各项税金。对污水处理的营业额所收取的税款就是营业税，依据污水处理的总利润，根据低税率额算出总税款。
在污水处理费管理工作的整个过程中，都必须以相关的规定为依据，通常使用“两部制”收费方法，要保证确定的污水处理费能体现处理服务的意义，还要平衡好对水的需求，要与我国的收费政策一致。
1污水处理费应能补偿成本。进行成本补偿工作时要注意下列两点：①合理确定货币价值量的总额，要在一个科学的范围内；②要合理分析货币价值量补偿与实物补偿间的关系，维持好两者间的平衡。2污水处理费中应包含合理盈利。将污水处理工作中各个工作者的流动成果以货币形式体现出来就是盈利。盈利是实际收取的处理费与成本间的差额，有税金及利润两大方面。依据国家的税法向国家交付的金额为税金，它是为了帮助国家积累资金。利润则要在污水处理费的总额中减去各项成本和税金支出，它可以为企业的发展提供源源不断的动力。确定污水处理费时要本着科学盈利的原则，也就是要根据社会资金的平均利润率来确定。3污水处理费应形成合理差价。用户差价即根据用户的差异来确定费用。生活用水、行政企业和学校的用水都是不以盈利为目的的，所以在对这些用户收取水费时，就要本着微利的原则，即稍稍大于成本即可。但是对于那些以盈利为目标的企业比如商店、酒店等，就要将污水处理费用制定的高些，以保证污水处理工作能够获得预期的利润。
1污水处理费“两部制”的必要性。污水处理系统的建设、维修及管理费用都要通过用户所缴纳的污水处理费来实现回收及增值。容量污水处理费，就是根据用户的实际用水量建设耗费的资金、维修费、管理费等为依据确定污水处理费。企业收取容量污水处理费，除了能够回收企业在建设期间以及污水处理系统运营期间投入的成本，还能够保证用户严格依照自家的实际用水总量来申报最大污水处理量，避免污水处理系统的容积过大而被闲置，保证污水处理系统的工作效率并降低运营成本。污水处理系统的设立是为了科学的处理污水，工作时肯定会需要多种设备、大量电力和劳动力，因此污水处理单位初期需投入大量的运营资金。分析目前的市场经济规律发现，污水处理企业最科学的工作方式是依据污水排量的差异来制定阶梯处理费收取制度，这样能促进污水处理企业更好的发展。现今较科学的工作方式是收取称量污水处理费，其制定依据是系统运行中投入的费用总额和污水处理总量。收取称量污水处理，可以很好的体现“多用水多交费”的公平交易原则，不仅能够增强用户的合理用水和节约用水观念，还能够保护环境。2定额累进计量污水处理费。定额累进计量收取污水费的工作方式是以具体的标准来制定用户的用水定额的，若用户的用水总量大于这个定额，就需要对高出部分收取更高的污水处理费用。但是实际用水总量小于该定额时，则应对节约部分实行奖励。我国现今的污水处理费管理现状是不能将费用定的很高，可是总体的水资源总量又是非常匮乏的，所以使用定额累进计量收取法是最合适的。价格较低的定额水量，可以保证居民的基本生活用水，还能减轻居民的生活负担，对于超出的部分收取高价，很好的体现了节能的思想，有助于提高用户在日常生活中的节水意识。借助价格的杠杆作用来激励用户节水的方式为定额累进收取污水处理费。现今的大部分水源都用于供给人们的基本生活用水，从节约用水的角度分析发现，居民生活用水是有着很大的节水潜力的，并且工作难度也不大，但是非居民生产用水在总水量中占得比例较小，并且变数大，静态定额不能很好的管理水量的动态变化，所以不使用定额累进计量污水处理费的收费方式。使用定额累进计量法收取污水处理费的首要前提是合理设定基本的用水定额。在制定这一标准时，要先确定人均用水量，然后根据每户的人数来确定各户用水量。在收取定额累进污水处理费时，要科学的确定级数，因为技术过少无法体现价格杠杆的作用，导致热能的浪费；但级数太多又会使污水处理费体制更加复杂，对社会的发展产生不利的影响。通常情况下，在定额累进计量污水处理费系统中都将级数分为3级。第一级要能保证居民的日常生活用水量和污水处理系统的运行成本，主要是为了收回成本。第二级级数则要以提高居民的生活质量为标准，利润也是比较低，是第一级的1.5倍。第三级级数按市场价格满足某些特殊需要来确定，收费应是第一级的2倍，或者等于经营性污水处理费。
1.1.1污泥来源和条垛式堆肥技术于2008、2010年同季采集(均在夏季)，初始城市污泥均来自北京高碑店、卢沟桥及吴家村污水处理厂的混合污泥，并进行条垛式堆肥处理，温度50～60℃，之后浓缩、脱水，大约25～30d后成为腐熟的干污泥．然后风干、碾碎，过筛，把污泥中的较大块物体等进行细化，经过筛选使之粒度达到60～80目，备用测定．以上以A型堆肥污泥表示．
1.1.2污泥来源和高速活性堆肥工艺于2012、2013年同季采集(均在春季)，初始城市污泥均来自北京市昌平区南口污水处理厂的污泥，并采用一种高速活性堆肥工艺进行处理(high-raterecoveryoforganicsolidwtessystem，HiRosSystem)．该工艺采用机械热化学稳定及活化法，处理工艺中的所有反应釜、储槽、传送器等均为密闭系统，在高温高压下，完全杀菌及杀寄生虫性、并可分解有毒有机化合物，有效去除重金属危害，从而将有机固体废弃物转化为无味无臭、高品质的有机肥．之后再进行风干、碾碎及过筛，把污泥中的较大块物体等进行细化，经过筛选使之粒度达到60～80目，备用测定．以上以B型堆肥污泥表示．
供试A、B型堆肥污泥的理化性质均采用常规测定方法［19］;pH采用pH酸度计法(HANNA，pH211酸度计);汞(Hg)、砷()含量的测定采用原子荧光光度计测定(AFS3000，北京科创海光仪器有限公司);全磷、全钾及Cu、Zn和Cd等其他金属或元素含量的测定均采用酸溶-等离子发射光谱法测定(等离子发射光谱仪IRISIntrepidⅡXSP，美国Thermo公司)．每个测定项目均设置3个重复，最后算平均值，并以干基表示．以上测定在国家林业局森林生态环境重点实验室进行．
2.1堆肥污泥的营养含量如表1和表2所示，在A型(条垛式)和B型(高速活性)堆肥污泥中均含有可观的营养含量，且不同类型堆肥污泥和年份间的各项营养指标均表现出较大的差异．A、B型污泥的有机质、全氮、全磷和氮磷钾总养分(N+P2O5+K2O)与往年相较均有所增加，譬如A型污泥的氮磷钾总养分在2010年较2008年增加了15.6%，B型污泥的氮磷钾总养分在2013年较2012年增加了29.7%;而A型污泥的速效氮和全钾与往年相较则表现为减少，譬如A型污泥的速效氮含量在2010年较2008年减少了50.7%，与之相反的是B型污泥的速效氮和全钾则比往年都有所增加．由表1和表2所示，A、B型堆肥污泥不同年份的pH平均值分别为7.1和7.2，有机质的平均值分别为203338.0mgkg－1和298531.5mgkg－1，氮磷钾总养分(即N+P2O5+K2O)平均值分别为41111.7mgkg－1和65901.5mgkg－1．以上A、B型污泥各项营养指标的平均值与表3比较而言，A型堆肥污泥的有机质含量达到了《城镇污水处理厂污泥处置-农用泥质》(CJ/T309-2009)中A、B级污泥和《城镇污水处理厂污泥处置-土地改良用泥质》(GB/T24600-2009)的标准要求，但未达到《城镇污水处理厂污泥处置-园林绿化用泥质》(GB/T23486-2009)中的有机质标准要求，而A型污泥的pH和氮磷钾总养分以及B型污泥的pH、有机质含量和氮磷钾总养分均符合各城镇污水处理厂污泥处置类型的标准限值要求。
城市污泥通过制肥，不仅可解决农田、园林及绿地急需的有机肥料的来源问题，同时也能寻求城市污泥的合理处置途径，并成为最有效的资源化途径之一．近年来，我国污泥资源化处置技术投产项目显著上升，其中农业对污泥制肥的吸纳量很大，且污泥制肥资源化处置技术的应用已占30%，具有较好的发展前景．已有研究表明，污泥经堆肥处理后，可使污泥中腐殖质含量增加，而腐殖质因含有多种多样的官能团从而吸附重金属，或者改变重金属的化学形态，促使污泥中重金属稳定化，即大多数重金属以稳定残渣态或以残渣态和有机结合态兼具的形式存在，从而降低生物毒性和土壤的污染风险．特别是堆肥污泥相较其它处理方式(譬如厌氧消化和颗粒污泥)而言，堆肥过程更有利于降低Mn、Ni及Zn等的有效性．由此说明，堆肥处理是降低污泥在农田、土地改良及园林绿化中重金属污染风险的重要途径．北京不同城镇污水处理厂堆肥污泥(即A、B型)，不仅含有较为丰富的有机质和植物所需的氮、磷等多种营养元素及微量元素，而且污泥的一些营养成分/元素诸如有机质、全氮、全磷和氮磷钾总养分等含量与往年相比均有所增加．据马学文等［26］对全国范围111个城市共193个污水处理厂污泥营养含量的调查可知，有机质、氮、磷、钾的平均含量分别为41.15%、3.02%、1.57%、0.69%，除了北京地区A、B型堆肥污泥的磷含量平均值与全国平均水平基本相当外，其有机质、氮和钾含量均低于全国平均水平，但A、B型污泥的有机质、氮、磷含量比往年均有所增加则与全国的略增走向是一致的．在B型堆肥污泥中，Cu含量比往年有所增加，而Pb含量则比往年有所减少．这与我国城市污泥中Cu、Pb含量在短期的趋势一致［26］．但是，从长期而言，我国城市污水处理厂污泥中Cu含量则是下降趋势［27］．除Hg、Ni有超标现象外，A、B型污泥的其他重金属含量均低于我国最为严格的《城镇污水处理厂污泥处置-农用泥质》(CJ/T309-2009)中A级污泥的标准限值，这与姚金玲等对我国东北、华北、华东和西北地区116家污水处理厂污泥的研究结果一致．另据张丽丽等［27］对我国城市污泥中重金属分布特征及变化规律的研究结果表明，近10年，污泥中Ni、Cd、Hg含量的超标倍数最高．这与本研究B型堆肥污泥中存在Hg、Ni超标现象相吻合．此外，来自北京不同污水处理厂的A、B型堆肥污泥，其营养和重金属/元素含量存在着明显的差异．即污泥的不同来源可能是主要原因;亦可能受其它因素诸如污水处理规模、处理工艺和运行条件以及污泥堆肥工艺的影响［11］．另有研究表明，污泥成分有时会因工艺过程和分析技术而产生显著的差异．而今后，北京地区A、B型堆肥污泥的资源化应用中，一方面，可能面临着潜在的Hg、Ni环境污染情况，需要优先关注;另一方面，则需要进一步探索污泥堆肥过程中重金属钝化的调控措施，从而最大限度地降低重金属的危害，譬如可利用铁氧化菌对一些重金属进行生物浸矿，可能是污泥制肥的一种可行策略，以及在堆肥过程中加入石灰等物质亦能降低重金属的有效性．另外，除了污泥资源化应用中的重金属污染外，还有一些因素诸如粪大肠菌群菌、多环芳烃(PAHs)等影响着污泥处置类型的选择，而本研究未涉及这些方面，因此还需进一步研究和分析北京堆肥污泥中其他污染物的含量，从而进行合理、有效的污泥处置．
菏泽市城市再生水利用分为集中式和分散式两种。集中式再生水利用是将城市污水经处理厂处理达到国家一级A标准的尾水，回用于城区河道生态环境用水。部分尾水经过消毒和处理，水质达到杂用水回用标准后，通过建设加压泵站、铺设再生水供水管网，作为在一定范围内的住宅小区、企事业单位、市政绿地和公园的绿化用水和公园景观生态补水以及道路清洁用水。分散式再生利用是指再生水利用设施由各单位或住宅小区自行建设和使用。
1.1.1城市污水处理厂尾水再生利用菏泽市城区目前已建成污水处理厂3座，设计处理规模为每日16万m3，出水水质达到一级A标准，能够到达再生水回用标准，菏泽市3座污水处理厂的日处理水量约为12万m3。菏泽市集中式再生水利用管网设施的建设和运营主要由某水务公司负责，该公司负责菏泽市污水处理厂达标排放(一级A标)尾水的开发利用，并与污水处理厂签订回用协议。尾水主要回用于工业生产冷却、水体景观、火力发电等可以接受其水质标准的用水。菏泽市在经济开发区内用水集中区域投资1800多万元建设再生水利用管网工程，铺设供水管线km，将污水处理厂处理后的再生水和河道地表水输送至发电厂等用水户，目前日供水规模5万t，其中污水处理厂再生水利用量为每日2.3万m3。
1.1.2分散式再生水利用设施建设现状分散式再生水利用设施由各工业企业单位或住宅小区建设和使用，菏泽市分散式再生水利用设施建设发展较慢，已建成的分散式再生水利用设施分布在住宅小区、学校、服务行业、市政园林绿化等行业和单位，处理后的再生水主要回用于绿化、道路清洁、公共卫生间冲厕及景观环境用水，这部分再生水回用量较小，未形成规模，是集中式再生水利用的有效补充。
1.2菏泽市再生水处理工艺情况菏泽市的城市污水处理厂出水水质已达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准，达标排放的尾水经消毒处理后达到相关再生水水质标准。分散式再生水处理工艺按组成段可分为预处理、主处理及后处理。预处理包括格栅、调节池;主处理包括混凝、沉淀、气浮、活性污泥法、生物膜法、二次沉淀、过滤、生物活性炭及生态处理(人工湿地等工艺)等处理工艺单元;后处理为膜滤、活性炭、紫外线消毒等深度处理单元。由于再生水回用对有机物、洗涤剂及氮、磷的去除要求较高，因此再生水处理的主体工艺通常为生物处理工艺。
1.3菏泽市再生水利用管理情况a.制定完善了再生水利用的地方法规和配套政策。2009年，菏泽市人民政府印发《关于加强城市排水许可及雨污分流管理工作的通知》，对城市排水管理工作加强规范管理，对雨污分流工作强化管理。随着最严格水资源管理制度的落实，2010年菏泽市印发《菏泽市节约用水管理办法》和《菏泽市城市污水处理费征收使用管理办法》，加强对菏泽市节约用水工作的监督管理，同时对城市污水处理费征收工作加强领导、加大力度，保证污水处理费征收到位和城市污水处理厂的正常运行，通过一系列规范性文件的制定，初步形成鼓励再生水利用设施建设和再生水利用的政策激励机制。b.新建工程项目全面落实节水“三同时”制度。菏泽市城市规划区范围内所有的新、改、扩建工程项目已严格实施节水“三同时”制度，菏泽市城市节约用水办公室对节水措施方案进行审查把关，要求所有新、改、扩建工程项目必须配套建设节水设施，特别是符合再生水和雨水利用设施建设条件的，必须同期配套建设，并与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。规划、建设、房管、环保等部门在环境影响评价、规划设计、施工、竣工验收等环节切实配合把关。c.加强水资源论证，促使新上项目使用中水。菏泽市地处巨野煤田，煤炭储存条件较好，建设火电厂条件优越，同时菏泽市属于欠发达地区，工业基础薄弱，农业用水量占总用水量的70%以上。菏泽市发改委、经信委、水利局印发《菏泽市建设项目水资源论证管理规定》，规范和加强建设项目水资源论证，所有取水建设项目必须进行水资源论证，对于可利用中水的项目，必须首先利用中水，特别是发电和城市热电联产项目。一些发电厂已大量利用城市中水和城市河道生态环境用水，大幅提升了菏泽市中水利用水平，节约了新鲜水资源取用量。
a.污水处理后中水得不到充分利用。一是由于配套设施不完善，污水处理厂实际生产能力小于设计生产能力，污水处理厂存在吃不饱的情况;二是大量对中水有需求的用户由于中水管网未铺设到位而无法使用中水，给城市杂用水和绿化利用中水带来困难，影响整体效益发挥;三是中水各时段的水量不稳定，与企业用水时段需求不匹配，造成中水利用困难和利用成本增加。b.污水处理收费体系不完善，运行经费不到位。菏泽市污水处理厂运行经费不足情况较普遍，受限于市政污水管网建设，城市污水收集率较低，污水处理费征收率偏低，菏泽市城市污水处理费征收额不足以维持污水处理厂运行，需要政府财政资金补贴方能维持污水处理厂的运行。c.现行水资源费价格体系不完善。菏泽市地表水水资源费为0.2～0.3元，地下水水资源费0.55元，加上污水处理费，新鲜水的直接用水成本不足1.6元，然而再生水回用处理成本偏高，管网建设投资大、见效慢，部分取用水企业不愿关闭自备井使用中水，造成自备水源井关停工作进展缓慢，同时也给发展中水用水带来了较大的困难。
现场控制单元实时采集各个终端站传送的各类数据和信号，通过人机界面展现设备工艺运行情况，包括工艺流程图、系统供电图、工艺参数、电气参数、电气设备运行状态等；操作站以人机对话方式指导操作，相关人员按照界面提示操作设备；在进行数据处理时，要严格校验检测来自各现地控制单元的实时数据和设备状态信息，对故障报警信息进行突出和集中显示。中央控制单元实现系统具有强大的故障检测和诊断功能，能够有效分析和检测出各种常见故障。它通过收集和整理各现地控制单元的数据及状态信息的方式，有效地判断了数据的准确性和可靠性，并可根据具体需要生成数据报表、历史数据、历史曲线等。远程人机终端，能够实时显示各现地控制单元的状态。通过总网络控制计算机及通讯装置；根据从中控站上传的分站数据进行系统的分析，实时刷新系统的相关数据和画面；能够对系统的运行数据和记录进行智能分析，在保证能耗不变的情况下实现效益最大化；最重要的是系统采用分层分布式控制方式，降低总线网络的通讯负荷、通讯误码率，同时使网络结构更清晰、检修维护更方便。
2.1系统结构特点系统基础通讯网络为光纤冗余环型工业以太网，可根据具体要求增加或删除任意一个节点，同时影响其他通讯设备的功能。系统采用先进的监控操作站技术进行控制，它能够支持系统在不同网络条件正常运行，实现了多对象、多任务、多用户操作。同时，控制系统能够利用其自我诊断功能进行故障诊断，判断故障部位。在系统发生故障后，I/O的状态会返回到系统根据工艺要求预设置的状态上。
2.2系统功能优点在分配相应的权限之后，现场任意分站点任一设备的启、停、数据读取等操作都可由中央控制室和云端系统进行控制。系统具备各种通用工业通信接口，如CAN工业总线接口、以太网络接口、IDE接口、和USB接口等等；操作系统和监控软件采用知名工控品牌，具备冗余、容错及灾难性恢复的功能。
2.3系统集点将具备条件的污水厂接入物联网自动系统后，云端平台将具备可以查看多个污水厂的权限。实现辖区内所有污水厂的集中管理，对水量、水质等信息进行综合分析，集中处理，并制作数据统计报表，统计下发报警信息，形成一个自下而上反馈、自上而下监控、多方分管、集中控制的高效、有序的控制结构。
3.1现场控制级在现场控制级的智能控制柜负责管理子站点下属所有设备的运行、数据采集、视频采集的工作。在智能控制柜上有手动和自动两种控制模式，就地控制系统手动模式具备最高权限。能够直接操作现场设备，而不需要经过中央控制室授权。这种方式拜托了以前中控系统复杂的管理体系。现场人员只需要获取授权密码进行解锁，然后切入手动模式即可，安全可靠。
3.2中央控制级系统具有多安全等级、操作权限设置、口令确认、设备连锁、自动报警等功能，并按照实际需要对重大事件进行到责任人，保证了系统的高效稳定运行。系统具有操作权限设置功能，可根据具体的操作需要，进行权利分配，有效地避免了设备的误动。此外，系统还具有软件自诊断功能，可以对相关设备进行故障诊断，一旦发现故障部位，系统便通过报警系统启动报警程序，报警画面随之弹出。系统可以及时将故障画面完整记录下来，以供使用者按照故障的时间、次序、名称等顺序进行查询。
3.3网络控制级现场控制级完成了工控信号的采集，中央控制级完成了数据的分析、处理及汇总，网络控制级最终将控制系统接入物联网，实现了污水站系统整体的网络的云端链接。系统由监控管理级、过程控制级和现场级组成。系统的分级控制功能体现在对管理权限和报警信息的及时准确有效分配；充分考虑网络安全的需要，严格加密系统逐级分配管理权限，使管理工作井然有序。
该车站站点共有工作人员142人，设计污水量160m3/d，包括生产废水和生活污水。其中生产废水主要是车辆洗刷污水，以及对设备进行清洁和检修过程中产生的废水，污染物包括废油、清洁剂等，废水量为110m3/d。生活污水主要是工作人员日常生活中产生的污水，包括食堂排除的污水、工作人员淋浴污水等，污水量为50m3/d。
结合站点的实际情况以及政府相关部门对于污水处理的要求，需要对车站污水进行处理和回收利用。从资金、技术、操作等因素考虑，决定采用一体式膜生物反应器对铁路污水进行处理，处理的工艺流程包括:对污水进行分类处理，对于生产废水，要引入沉淀池，经气浮设备，进入MBR污水处理设施;对于生活污水，经预处理后，导入MBR污水处理设施→在设备中，对污水进行消毒处理→将处理后的污水导入回用水池→沉淀处理后，对于下部污水，就近排入市政污水系统，上部净水经泵房进行回用。回用水可以用于冲洗厕所、绿化灌溉、设备和道路清洗等，减少水资源的浪费。
在膜生物反应器中，主要配套设施包括:(1)调节沉淀斜板隔油池:根据车站污水量，设置容积为50m3的调节沉淀斜板隔油池，以钢筋混凝土为主要结构材料。为了方便对污水进行处理，可以将其分为并联运行的两个部门，每一个部分细分为拦污区、斜板隔油区以及调节沉淀区三个单元。当污水进入后，利用隔板可以对大颗粒悬浮物质进行去除，如果颗粒的密度较大，可以通过沉淀去除，如何颗粒密度较小，如油类物质，会悬浮在水面上，方便去除。不仅如此，调节沉淀斜板隔油池可以对进水水质和水量进行调节，确保废水可以更加均匀地进入到后续处理环节，减少对于整个污水处理系统的冲击。(2)气浮设备:气浮设备可以对污水中的固体悬浮物、油脂以及各种胶状物进行去除、所谓气浮，主要是使悬浮物附着气泡，上升到水面，对悬浮物和水进行分离。在该污水处理系统中，气浮设备配套有加压泵、空压机以及相应的加药装置等，其处理能力为10m3/h。经过调节沉淀斜板隔油池处理后的污水，水质和水量比较均匀，而经气浮设备处理后，可以进一步去除废水中存在的油类物质，从而为MBR设备的运行创造良好的条件。(3)一体化MBR设备:MBR设备是膜生物反应器污水处理系统的重点和关键，根据该站点的实际情况，配备了处理能力达到100m3/d的一体化MBR设备两套。在MBR设备中，利用相应的微生物，可以对污水中存在的有机物进行分解，形成无机盐类;利用硝化菌，可以对水中存在的氨氮类物质进行硝化，去除污水的异味。经生物降解后，再次使用膜分离技术对污水进行高效分离，将微生物污泥隔离在反应器内部，而污水则经过分离膜排出反应器。(4)消毒设备:污水经过一体化MBR设备后，再次进行消毒处理，就可以进行回用或者排放。在该污水处理系统中，选择二氧化氯作为消毒剂，设置有效氯产量为100g/h的电解法二氧化氯发生器一套。
经膜生物反应器处理后，该站点的污水出水水质可以达到以下标准:CODcr:＜20mg/L;BOD5:＜5mg/L;SS:＜3mg/L;NH4－N:＜1mg/L;浊度:＜2NTU;大肠菌群数:0。与国家规定的污水排放标准相比，水质更优，可以满足排放和回用要求。
虽然膜生物反应器与其他污水处理技术相比具有非常明显的优势，但是也存在着膜污染、运行费用高等问题，在一定程度上影响了其应用范围。对此，相关技术人员必须充分重视起来，深入研究，对其进行改进和创新，确保其有效的推广和应用。
乳化油，油滴粒径较小，一般＜10μm，由于其粒径小、分散均匀和性质稳定，是石油污水污染物中最难处理的物质。其中乳化油混合液的油水难以分离，会使土壤、地表水乃至地下水遭到严重污染，破坏环境，从而危害人体健康和影响生态平衡，故处理乳化石油污水迫在眉睫。
近几十年来，乳化石油污水处理技术研究逐渐变为焦点，化学法、物化法和生物法等新的处理技术和工艺大量涌现。
化学法是指通过添加一定量的能与污水中某种污染物发生反应的化学药剂以辅助物理法达到更高的污水处理效果的方法[3]。主要用于处理污水中不能单独通过物理法或生物法去除的物质，特别石油污水中的乳化油。2.1.1絮凝絮凝指通过向污水中投加絮凝剂，破坏水中稳态的胶体颗粒，胶粒之间不断发生碰撞而聚集起来形成絮状物质，使其水中分离出去。其优点有适用范围广、热稳定性强和处理效果好等。戴彩丽等实验得出采用0.5mg/L的CE-3090和90mg/L的硫酸铝，处理后的污水含油质量浓度4.7mg/L，悬浮物质量浓度0.21mg/L，满足油田污水回注的标准要求[4]。Zeng等使用聚丙烯酞胺阴离子(A-PAM)复合絮凝剂和聚合硅酸锌(PZSS)处理含油污水，悬浮固体值小于5mg/L，油去除率高达99％，达到回注水的排放要求，但是此法会导致后续处理困难、药剂的投加量大和价格昂贵等问题的出现，从而影响了此法在实际使用中的推广[5]。2.1.2氧化法氧化法主要有光催化氧化法、湿式氧化法和臭氧氧化法等。针对不同成分的乳化石油污水，可以选择不同的氧化方法，使之更为安全、经济和有效。王亚军试验分别利用O3和ClO2氧化，从而去除水中石油类污染物，O3去除效果较好，对水中有机物的去除率可达到90％以上（碱性条件下），ClO2平均去除率达到50％[6]。邹华牛等在炼油循环水中投加二氧化氯，现场对其进行了杀菌火藻、减缓腐蚀和除垢等试验研究。得出二氧化氯的加药量约lmg/L，24h后杀菌率达100％，可以有效地控制水中微生物的数量；并能减少在热交换设备上的形成粘泥，达到除垢的效果，此时缓蚀剂也发挥作用，当腐蚀速率进一步减小到0.1mm/a以下时，循环水的出水浊度小于10mg/L[7]。
2.2.1气浮法气浮法是指水中悬浮的油粒粘附在注入水中的微小空气泡，使其密度变小而上浮，形成浮渣层而被分离开来。目前该方法已经被广泛应用于处理石油化工污水、油田污水、食品油生产污水等，此工艺较为成熟，但是一般只能使污水中的悬浮物分离出来，不能有效去除水中的溶解物质和胶体，故需进行后续处理。气浮法是处理乳化油污水最有效的工艺之一，经气浮后，水中油的质量浓度小于30mg/L，对微生物不再有毒害作用[9]。2.2.2吸附吸附是指废水中的污染物附着在固体物质的表面，利用其多孔性去除废水中的COD、色度和臭味等。刘春英等发现蛇纹石-Ni(NO3)2-H2O2吸附-催化氧化体系对石油类含量低于10mg·L-1，COD值≤800mg·L-1的污水进行处理可达到外排水标准。吸附-催化剂采用1～3mm蛇纹石载体，在25％Ni(NO3)2溶液中浸渍24h，120℃烘干2h，450℃固化4h。体系氧化剂采用污水中浓度为300mg·L-1的H2O2，在pH=5.0±0.5的酸度条件下，可使污水的COD值降至100mg·L-1以下[10]。2.2.3膜分离用于处理含油污水的膜分离技术主要包括微滤、超滤、反渗透和膜集成等。这些膜分离技术均是利用材料的多孔结构，筛分出溶液中不同大小的组分，将一定粒径的颗粒杂质和尺寸较大的物质在物理截留和压力驱动的作用下去除。康同森等采用超滤法对处理合成胶乳废水进行了试验研究。该结果表明：超滤法处理胶乳废水效果较好，其污染物去除率可达80%以上，改善了该废水的可生化性[11]。Yu等采用聚亚乙烯基氟化物膜（预涂无机纳米级矾土）的方法来处理含油污水。试验结果表明，出水中的固体颗粒平均直径＜2μm，油含量＜1mg/L，悬浮固体含量＜1mg/L，满足了回注标准，进一步试验得出加入纳米级的矾土颗粒还能够减缓膜污染[12]。
2.3.1活性污泥法活性污泥法是一种活性污泥通过曝气或者机械搅拌均匀分布于曝气池内，利用悬浮生长在活性污泥中的微生物氧化分解污水中有机物质的生物处理技术。其中SBR工艺是改进传统活性污泥法形成的一种新型和高效的废水处理技术，在一定条件下是一种处理乳化石油污水的可行性方法[14]。2.3.2生物膜法生物膜法处理污水是使污水与生物膜充分混合接触，交换固液两相中的物质，污水中的有机物被生物膜内微生物分解和利用，微生物得以生长与繁殖，同时污水得到净化。吴芳云采用生物接触氧化工艺对炼油厂的外排污水进行深度处理，此工艺可以有效去除污水中COD、氨氮的含量。但是经过生物接触氧化处理后，污水由于微生物的腐蚀作用和硝化反应作用，其腐蚀速率不降反升。由此可知，回用生物接触氧化法处理后的污水时，应该考虑投加杀菌剂或采用其他杀菌方法，与此同时加入缓蚀剂，用以控制腐蚀速率[15]。胡保安采用曝气生物滤池(BAF)法对某石化企业经纯氧曝气处理后的二级出水进行了中试规模的试验研究，得出处理后的水质能达到回用水的标准要求[16]。陈洪斌采用悬浮填料生物接触氧化法对炼油废水进行深度处理取得较好的效果[17]。刘景明采用活性炭曝气生物滤池对二级生化后的综合化工废水进行深度处理，也取得较好效果[18]。2.3.3氧化沟氧化沟是一种延时曝气法的特殊形式，一般采用椭圆形廊道，在沟槽中设有机械曝气和推流器等。氧化沟工艺是活性污泥法的改进和发展，相比活性污泥法具有很多优点：工艺流程简单，占地省；处理效果好，可达到脱氮除磷效果；操作管理简便，设备少等。燕山、广州石化采取了氧化沟工艺进行处理。2.3.4膜生物反应器（MBR）MBR技术于20世纪60年代开始应用于污水处理领域，经美国和日本等专家学者的不断开发和研究，该技术逐渐成为废水处理领域的主流处理技术之一[19,20]。国内环保专家们对MBR的应用研究始于20世纪90年代初，目前全国已有数百套MBR系统应用于各种废水处理[21-23]。与传统工艺相比，MBR具有如下明显的优点：占地面积小、污染物去除率高、污泥浓度高、泥龄长且产泥量少、出水水质好且方便回收利用、抗冲击能力强和控制比较灵活等。
MBR用于处理乳化石油污水具有操作简单、效果良好、无相变、能耗低和化学添加剂使用量少等优点，在处理乳化石油污水的研究中得到了越来越广泛的重视。GrytaM等采用PVDF膜，通过超滤和膜蒸馏组合技术处理含油污水，结果表明该工艺对TOC截留率达到99.5%[24]。BilstadT等利用超滤膜处理油水，渗透液中油浓度为2mg/L[25]。Muller采用a-Al2O3陶瓷膜和改性聚丙腈膜处理含油污水，渗透液中TOC含量小于6×10-6[26]。XU等利用聚合非对称膜处理含油污水，油截留率大于99%，TOC截留率为83.1%～92.7%[27]。王细凤等用不同孔径的炭膜处理含油污水，研究了跨膜压差、料液浓度等因素对膜渗透通量的影响，并选择几种不同的清洗剂用来恢复膜通量，将其效果进行了比较研究[28]。张国胜等系统地研究了陶瓷超滤膜处理冷轧乳化液，考察了操作条件（压差、温度、膜面流速和料液浓度等）对膜通量的影响，以及高频反冲和强化传质对降低操作能耗和延迟膜的污染的影响[29]。李红剑等研究了纤维素中空纤维非对称超滤膜处理含油污水，其对油截留率达到98%以上，通量下降率则小于10%，而用0.1mol/L的氢氧化钠溶液和纯水物理清洗后的纤维素膜的通量恢复率高，且重复清洗稳定性好[30]。Patel等采用多室厌氧固定膜反应器工艺来处理未中和的酸性石油化工废水，当有机负荷为20.4kg/(m3·d)时，污水的COD去除率达95%。并进一步通过分析有机负荷和温度对反应的影响，研究上升流厌氧固定膜反应器[31,32]。韩志勇等对SIDMBR处理乳化石油污水最佳工艺条件进行了室内试验研究，得出在最佳工艺条件下乳化石油污水中的COD、氨氮和石油去除率分别达到94.4%、93.7%和99.2%[33]。
