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全国服务热线本报告期，公司从事的主要业务没有发生重大变化。公司立足于油气工程和新能源新材料工程综合服务商的发展定位，进一步巩固壮大油气田地面工程、油气储库和长输管道工程、炼油化工工程、煤化工工程、LNG工程、纺织化纤和芳烃工程、环境工程、项目管理等传统业务，加快发展海洋油气工程、地热、氢能、光伏发电、海上风电，以及CCUS、高性能合成树脂、特种工程塑料、特种橡胶等新能源新业务工程。
本报告期，公司主要经营模式没有发生变化。包括项目前端咨询、概念设计、设计采购施工（EPC）总承包、设计采购承包（EP）、采购施工承包（PC）、勘察设计承包（E）、施工承包（C）、项目管理承包（PMC）、监理承包、试运投产、培训及运营维护等，能够为业主提供项目一揽子综合解决方案。为适应市场需求变化，满足业主多样化需求，公司积极推动发展“F+EPC”、BOT等“投建营一体化”运作模式。
1.上游业务：以陆上石油天然气上游工程设计咨询、工程承包、施工与制造和运营与维护为主，积极拓展海洋石油天然气工程、液化天然气工程、非常规油气工程。
2.中游业务：主要发展陆上及海洋管道工程、化工石油储库工程建设，引领国际大口径、高钢级油气长输管道工程技术发展，巩固原油、成品油、液体化工品储库及地下水封洞库的国内领先地位，保持滩浅海管道工程技术优势，提升海洋管道勘察测量、设计施工技术实力，突破中深水海洋管道建造能力。
3.下游业务：做精做大石化工程业务、做优做强炼油工程业务、做专做特LNG工程业务、做深做细煤化工及下游工程业务，加快培育智能炼厂等数字化转型新业态，赶超世界先进水平。
4.纺织化纤业务：主要发展纺织化纤及合成材料、芳烃工程等业务，提供科研开发、前期咨询、工程设计、物资采购、施工开车、工程承包、运营管理等全过程综合服务。
5.环境工程业务：具备油气田、石油化工、煤化工、纺织化纤等行业的工业废水治理及回用、工业尾气处理、VOCs管控治理、油田油泥处理及危废物资源化、减量化和无害化处理，以及水体和土壤修复等工程能力，培育环境工程竞争新优势。
6.新能源新材料业务：加快发展地热、光伏、风电、氢能技术研发、生物质能开发等新能源业务以及高性能合成树脂、特种工程塑料、特种橡胶等新材料业务，大力推广节能减排、绿色工艺、CCUS等技术，创新发展技术研发与转让、前期咨询、工程投融资、运维服务等新模式。
7.项目管理业务：重点发展工程咨询、工程设计、项目管理、设备监造、设计及施工监理、安全及环境监理、项目竣工验收等服务，努力扩展项目管理服务的内容和范围，加快发展全过程咨询、完整性管理、一体化设计等新兴业务，提升工程项目从定义阶段到投产全过程、全方位的管理服务能力。
报告期内，国际油气价格大幅上涨，高油价促使石油公司经营状况好转、现金流改善，资源国加大油气生产的意愿较为强烈，油气开发投资活跃度也随之稳步回升，尽管尚未恢复至疫情前水平，但市场复苏的势头明显，原来推迟项目、近期规划项目落地较多。
国务院发布了《扎实稳住经济一揽子政策措施的通知》，部署实施6方面33条稳经济一揽子政策措施，明确抓紧推动实施一批能源项目，加强原油等能源资源储备能力，将新能源工程纳入国家重点支持范围，出台一系列鼓励支持政策。下一步，国内将加大油气勘探开发力度，加快油气储运设施建设，推动炼化等重大项目建设，积极实施大规模CCUS以及以沙漠、戈壁、荒漠地区为重点的大型风电光伏基地建设项目，为国内油气和新能源工程带来了新的市场机会。
传统能源价格高企、地缘政治因素变化、应对气候变化等多重因素，助推全球能源转型步伐不断加快，国际主要大石油公司纷纷制定绿色、低碳转型发展规划。BP成立了新的天然气与低碳能源板块；壳牌和道达尔成立了一体化天然气、可再生能源和电力板块；原挪威国家石油公司已成为全球海上著名风电开发商。低碳业务稳定投资回报坚定了油气公司投资信心，能源结构加速向非化石能源转型，新能源行业快速发展。
伴随着5G、光伏、风电、航空航天等工业发展，以及消费电子、汽车行业等消费升级需求，新材料产业作为战略性、基础性产业，成为竞争的关键领域，我国新材料产业蓬勃发展，产业规模不断壮大，产值年复合增长率超过了20%，尤其是5G新材料、半导体新材料、碳纤维、光伏面板材料、铝电池隔膜、高分子和高性能纤维等，随着下游需求逐步爆发，新材料行业有望成为新的规模化产业。
为打赢防治污染攻坚战，实现建设美丽中国目标，我国将持续加大对环保行业的投入，带动社会资本投资环境治理，进一步推动环保投资市场的快速发展，预计2022年我国环保工程行业市场规模将突破2万亿元，到2025年市场规模将达到GDP的3%左右，环保产业迎来有利的发展环境。二、经营情况的讨论与分析
报告期内，面对复杂多变的市场环境，公司坚决落实公司党委和董事会决策部署，坚持稳中求进工作总基调，统筹发展与安全，强化管理与创新,各项工作均取得了积极进展，圆满实现公司半年任务目标。
落实“四精”要求，坚持“一切工作到项目”，深入推进提质增效专项行动，推动落实138项提质增效任务，月度通报、季度总结、及时纠偏，生产经营形势持续向好。强化汇率风险应对，充分挖掘资金池集中管理效益，用足用好减税降费政策，积极拓宽公司融资渠道，财务管理能力持续提升。加快推进在建项目清收结算、已完工项目合同关闭、项目经营质量提升等工作，合同收入当年转化率、合同损失率均好于上年同期。报告期内，实现营业收入402.08亿元、同比增长22.94%，归属于上市公司股东的净利润6.38亿元、同比增加32.80%。
加大市场营销力度。坚持“客户至上、项目为王”理念，积极践行市场营销“一把手”工程和“总部对总部”机制，市场营销成效显著。报告期内公司新签合同额497.34亿元，同比增加7.27%，已中标未签合同49.59亿元。国内，成功签约了冀东神木气田佳县新区块产能建设、惠州和唐山LNG接收站、青岛胶州湾海底天然气管线、裕龙岛炼化一体化化工1和2标段等6个合同额10亿元以上项目，油气田地面工程单体合同额再创新高；海外，成功签约了伊拉克西古尔纳-1新增原油处理、乌干达翠鸟油田地面设施2个合同额10亿元以上项目，首次进入乌干达EPC和PMC市场。
持续优化业务结构。实施差异化业务发展策略，在持续巩固传统业务市场的基础上，大力培育和开拓高端技术服务业务、“两新”业务市场，为推动公司转型发展打下了坚实基础。报告期内，公司签约了阿布扎比西东管线FEED、伊拉克纳西里耶天然气处理厂详细设计合同，高端业务市场空间不断拓展；成功签约山东联泓格润20万吨/年EVA、新疆敦华五彩湾工业园和石河子十户滩工业园2个10万吨/年CCUS工程、大庆石化40万吨/年高浓度CO2回收、玉门油田2022年水电厂氢气输送管道等“两新”业务项目，累计新签“两新”业务合同额50.83亿元，成为公司新的效益增长点。成功取得壳牌绿氢制取和加注预可研合同，实现了国际高端客户新能源市场零的突破。
持续优化市场结构。对内积极跟进中国石油集团公司发展布局，全力做好服务保障工作，对外突出效益优先、合作共赢，分级分类分区域搭建市场开发网络，发展空间持续巩固扩大。报告期新签合同额中，国内合同额408.19亿元，境外合同额89.15亿元，中标了西古尔纳-1新增原油处理、鲁迈拉综合施工服务、东非原油管道、泰国邦巴功至南曼谷发电厂天然气管道、乌干达翠鸟油田等项目，与埃克森-美孚、英国石油、道达尔等IOC以及泰国石油、中国海油600938）等NOC客户合作进一步巩固升级。
创新项目组织模式，强化项目全过程管控，推进“六大控制”，优化资源配置，克服新冠疫情、设备材料和人工费价格大幅上涨等不利因素影响，各项重点工程建设稳步推进。广东石化项目建设取得重大突破，乙烯装置、全密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯装置、污水处理场、中心控制室等主项单元顺利实现中交；哈得逊油田玉科区块碳酸盐岩油气藏开发地面工程哈一联扩建、威远和泸州区块页岩气集输干线工程、粤东LNG项目配套管线工程顺利完工，泰国东北部成品油管道EPC项目机械完工；锦州石化资源结构调整项目、新疆天利高新石化股份有限公司EVA装置项目高质量中交；尼日尔油田二期上下游一体化项目、冀东油田神木气田佳县区块南区产能建设地面工程、中俄东线南段、深圳LNG应急调峰站等项目稳步推进，质量安全进度全面受控。
重点围绕油气田地面、油气储运、炼油化工、环保、新能源、新材料等关键领域，加速推进核心技术攻关，报告期内343项在研科技项目均按计划推进。统筹推进CCUS、大炼油、大乙烯、特色芳烃、炼化转型升级等重大科技专项，目前大型炼油关键技术升级与工业应用已通过中国石油集团重大科技专项验收，炼化转型升级项目具备验收条件，CCUS重大专项各项课题进度踏点推进，形成了CO2捕集、输送、利用、埋存等共计17项全产业链技术。成功开发了具有自主知识产权的“管道数字孪生体平台”，填补了国内空白，在中俄东线、尼日尔—贝宁智能管道等项目成功应用。圆满完成《海外油田单列单台500万吨/年短流程原油处理关键技术研究》《单列3000×104Nm3/d天然气处理装置模块化设计建造技术》《800万吨级超大型LNG成套技术研究》等课题研究，填补了国内空白。新业务领域研究不断取得新成果，启动了PEN联合技术攻关，有序推进POE、α-烯烃等特色产品技术研发，形成了PC、POM、可降解塑料等35项特色新材料技术。截至6月末，累计投入科研经费5.27亿元，研发投入强度1.21%。
坚持问题导向、目标导向、结果导向，组织开展对标管理提升活动。国企改革三年行动任务全部提前完成，经理层成员任期制和契约化管理、“大部制”改革不断走深走实，岗位退出机制不断完善，收入凭贡献的导向更加清晰。持续强化合规管理体系建设，“三会一层”规范运作，上市公司制度建设不断加强，已形成涵盖30项法人治理类、105项职能管理类、49项党群管理类的制度体系。组织实施以ERP为核心的生产经营管理平台、以工程项目管理为核心的生产运行平台、以工程设计云、数据湖为核心的基础服务平台等三大平台提升建设，持续推动工程建设业务与现代信息技术深度融合，数字化转型迈出了坚实步伐。
坚持质量至上，夯实管理基础，强化过程监管，未发生较大及以上工程质量事故，工程质量一次验收合格率100%，实施强制管理计量器具检定率100%。伊拉克哈法亚油田地面建设EPCC工程（三期）、乌兹别克斯坦纳沃伊PVC、烧碱、甲醇生产综合体项目荣获中国建筑业协会中国建设工程鲁班奖（境外工程）。坚持安全第一、环保优先，扎实开展了安全生产专项整治三年行动和安全生产大检查，深入实施QHSE体系审核，开展各级监督检查5663次，安全生产平稳受控。抓好常态化疫情防控，有效应对突发疫情，实现了国内工作场所零疫情、海外中方员工零感染。
报告期内公司经营情况的重大变化，以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项三、可能面对的风险
主要是宏观经济环境、能源和大宗商品价格波动、疫情反复、地缘冲突、绿色低碳转型等给目标客户投资决策、推动项目带来诸多不确定性，同时激烈的市场竞争使得公司捕捉工程建设项目市场机会和开发项目的难度增加。
公司对该风险已经或计划采取的主要应对措施有：持续优化市场布局，完善全球市场营销网络，在巩固传统区域市场和业务的同时，着力开拓高端市场和新兴市场；持续完善客户关系管理体系，畅通公司与客户的全层级交流渠道，营造可触达、可期待、可信赖的客户交互体验；加强对外交流合作，积极打造“大资源、大市场、大合作”的共享共赢理念，提高全球范围内的优质资源整合能力；加强市场调研，持续深化国别市场研究，密切关注相关国家营商环境、市场开发和项目执行的变化，提前布局抓抢行业新机遇；着力提升品牌影响力，积极参与行业标准规范的制定和推广，丰富市场营销方式方法实现精准营销；加强工程建设行业发展态势研究，关注先进设计、制造、施工技术及软件、信息系统技术发展趋势，适时调整经营策略，持续打造企业核心竞争力，更好应对市场挑战。
主要指在工程建设项目的专项评价、报批、核准或备案程序执行不规范，项目设计方案不完整、不合理，未认真编制或审查施工组织设计、未按照项目工期目标认真编制或审查施工计划，预算执行出现偏差，控制不严，发生预算超支现象以及执行过程中产生的各种问题，导致项目质量、进度、安全、成本等方面达不到规定要求，给公司带来严重经济损失的风险。
公司对该风险已经或计划采取的主要应对措施有：强化重大工程项目全员全过程的风险防范意识，健全风险防控机制，提高防范风险化解能力；熟悉招标文件，深入开展项目投标前的现场勘查和风险评估，强化重大项目投标报价审核，避免清单工程量出现重大漏项或出错，确保投标报价的合理性和经济性；加强项目总体部署，科学合理编制项目实施计划，密切跟踪项目进度，及时协助解决实施过程中存在的重大事项，保障重点建设项目顺利实施；编制事故应急预案，最大限度减少或消除项目执行过程中可能发生的职业健康安全紧急情况或意外事故所造成的损失；严格承包商准入审验，对承包商资格预审、安全培训考核、作业全过程监管、表现评价、续用或退出等全流程信息化动态管理；持续深入推行物资标准化集中采购，降低采购成本，减少库存储备，有效控制材料价格波动对项目成本的影响。
税费政策风险主要是指公司在开展工程承包业务过程中，对有关税收法律法规不熟悉，可能造成违反税法规定或少缴税款或多缴税款给公司造成的损失，或者合同项目所在国税费政策发生变动等事项可能会对本公司经营成果或者财务状况造成影响。
公司对该风险已经或计划采取的主要应对措施有：公司在承揽境内、外工程项目时，将税务风险管控作为项目风险管理的重要环节，通过坚持“依法纳税、诚信纳税”原则，稳步推进BEPS行动计划应对，降低遵从成本，做好境内外申报工作，防控税收风险。加快推进税收管理从事后协调向超前谋划与过程管理转变，将税收前置到业务事项决策过程，做好税收风险事前防范。
由于受到地缘政治因素影响，2022年主要币种汇率波动增加。公司持有外币资产及合同结算外币增加，汇率波动对公司经营成果或者财务状况影响增大，可能造成汇兑损失。
公司对该风险计划或者已经采取的主要应对措施有：与相关金融企业保持密切沟通，加强汇率走势预测分析；优化境外业务合同结算条款，优先选择硬通货币；及时办理结汇业务，降低外币货币资金持有量；匹配外币性资产及负债，有效控制外汇敞口；完善货币类衍生业务管理体系，审慎合规使用金融衍生工具，规避和控制汇兑损失。
应收账款风险是指公司承包工程项目实施过程中，因发包方不按合同约定支付工程款等原因，导致公司应收账款未能及时收回或不能收回。
公司对该风险已经或计划采取的主要应对措施有：加强项目结算管理，明确项目结算职责和清欠职责；健全项目结算管理机制，完善清欠工作机构职能作用，优化清欠考核制度办法；按期进行账龄分析，严格执行坏账准备制度；督促按照合同和进度及时开展中间结算和竣工结算。
质量安全环保风险是指由于公司员工违反质量安全环保有关法律法规、违规指挥、违章操作等，可能发生较大及以上质量安全环保事故，造成人员伤亡和经济损失，或质量安全环保事故发生以后处理不当，造成公司声誉或经济损失。另外，如果海外项目所在国政治局势动荡，社会治安形势恶劣等，也可能造成的人员伤亡、项目中断或经济损失等。
公司高度重视QHSE管理，重点防范工程建设项目质量、安全和疫情风险，建立风险管理清单，严格执行风险预警制度，监督指导在建工程项目落实风险管控措施；制定落实全员安全生产责任清单，定期组织对各级领导、管理层QHSE职责履职效果进行定期监督考评，推进质量安全环保责任落实到位；强化QHSE体系运行和量化审核，推进体系持续完善。加强基层执行力建设，狠抓规章制度、操作规程等在基层现场执行效果的监督检查；严格现场危险作业监管，严肃查处“三违”行为和监管责任不落实、制度执行不到位等现象，防范事故发生。建立完善海外社会安全管理体系；严格执行风险预警制度，严禁进入高风险国家地区市场开展业务；强化海外项目安保方案审查，分层次完善专项应急预案，定期开展应急演练，确保风险防范和应急处置到位。
重大突发事件风险是指瘟疫、自然灾害、战争、暴恐事件等不可抗力引起的，可能给企业市场开发、工程建设以及员工生命健康安全等生产经营方面带来较大影响的风险。现阶段，由于奥密克戎病毒变异株传播力更强，新冠疫情仍在全球广泛流行传播，国内少数地区疫情有所反弹，呈现多点散发、多地频发的态势，若疫情防控责任未落实，防控措施落实不到位，对市场开发、项目正常履约、员工身心健康等产生影响。
公司对该风险已经或计划采取的主要应对措施有：积极开展管控机制及组织模式优化等相关政策研究，进一步完善企业应急管理和重大突发事件风险防控体系。建立健全重大风险预警机制和应急处理机制，明确风险预警标准，对可能发生的重大风险或突发事件，制定应急预案、明确责任人员、规范处置程序，确保突发事件得到及时妥善处理。
针对新冠肺炎疫情，公司建立疫情防控常态化工作机制和突发疫情应急响应机制，加强疫情动态排查和信息分析，强化责任落实，进一步完善常态化新冠疫情防控工作方案和措施，加强人员、场所、会议、后勤管理，坚持“人、物、环境”同防，推进疫情防控知识培训、员工疫苗接种、海外员工倒班轮岗，筑牢员工健康免疫屏障，增强员工自我防护意识，做好疫苗接种及疫情防控和医疗物资储备工作，切实保障员工身心健康，抵御新冠肺炎疫情带来的不利影响。四、报告期内核心竞争力分析
公司形成了涵盖油气田地面、油气储运、炼油化工、煤化工、天然气处理及LNG工程、环境工程、施工安装、监理与检测、新能源、新材料等领域的成套技术系列，尤其是在高含水、低渗透、特稠高凝油田以及“三高”气田等油气田地面工程，大口径、高压力、高钢级、大壁厚长输管道设计施工等油气储运工程，PTA、PET聚酯、炼油、乙烯等炼化工程领域始终保持行业先进。今年以来，在以下领域形成了新的技术竞争优势。
1.柴油吸附分离技术。该技术是全球目前唯一能够实现柴油重烃组分高纯度分离的工艺，基于“分子工程”理念，将柴油原料中非芳与芳烃实现“归类富集”，减少了传统工艺路线加工路径的反复，避免了优质组分损失。柴油分质利用技术高度契合了炼化产业“减油增化”发展趋势，作为一体化全流程的关键路径与核心单元，为炼化业务转型升级与高质量发展提供有力的技术支撑。
2.海外油田短流程原油处理工艺。单列单台处理能力达500万吨/年，气提塔同时具备原油脱硫、原油稳定和洗盐三大功能，单列流程设备数量相比传统流程由9台减少到5台。实现高含硫含盐原油单列单台处理能力10万桶/天，分离器出口含水＜0.5%，达到国际领先水平。
3.大型天然气处理装置模块化设计建造技术。单列3000×104Nm3/d天然气处理装置模块化设计建造技术攻克了以船舶运输为主的大型模块设计、制造、运输和现场安装关键技术，打通了大型模块化建造技术的所有环节，缩小了与国外工程公司的技术差距，为公司承接大中小型模块项目提供技术支持和保障。
4.特种丁腈橡胶技术。该技术应用于兰州石化3.5万吨/年特种丁腈橡胶项目，实现了“三个第一、一个最大”即：中国第一套具有自主知识产权的工业化丁腈橡胶生产技术，全球第一套可以同时生产丁腈硬胶和特种软胶的装置，全球第一个成功应用于装置建设的完整的数字化丁腈橡胶装置系统，全球单线生产能力最大的丁腈橡胶生产技术。随着兰州石化特种丁腈橡胶的投产，中国石油集团成为全球第二大丁腈橡胶生产商。
5.1,4-环己烷二甲醇CHDM成套技术。该技术在辽阳石化2万吨/年CHDM工业试验装置一次投料试车成功，彻底打破了国外对我国PETG产业链的技术封锁和垄断。
6.溶聚丁苯橡胶技术。该技术应用于中国石油独山子石化公司6万吨/年溶聚丁苯橡胶项目，项目主要设备全部实现国产化，标志着官能化溶聚丁苯橡胶首次实现工业化生产，在国内高性能橡胶材料领域实现了“零的突破”。
7.多功能模块化海床挖沟机。该设备和技术应用于孟加拉国首条海洋管道工程，创造了“海陆定向钻穿越”和“航道后深挖沟”两项世界纪录，公司在海洋工程领域的业务能力进一步增强。
报告期内，公司累计执行各类项目8011项，其中交付1801项、在执行6210项。在执行项目按按区域划分：国内项目5926项，国际项目284项；按专业划分：油气田工程2085项，油气储运工程2027项，炼油与化工工程914项，项目管理及其他1184项。其中，广东石化项目建设取得重大进展，该项目是中国石油集团一次性投资规模最大的项目；巴布油田综合设施项目全面交付，该项目是阿联酋阿布扎比国家石油公司的旗舰项目；长庆苏东储气库工程项目成功投产，该项目是内蒙古地区首座建成投产的储气库项目，属于国家“十四五”石油天然气基础设施重点工程；玉门油田水电厂氢气输送管道主体工程如期完工，该项目是中国石油集团“绿氢”试验示范项目；广东佛山佳利达燃煤热电厂CCUS示范工程成功实施，该项目是粤港澳大湾区首个双碳概念示范工程，也是国内印染行业首个集捕集与固碳利用于一体的碳捕捉、利用与封存CCUS示范项目。
公司具有上中下游一体化、国内外一体化、海陆一体化的优势，能够提供从工程咨询、项目管理、勘察、设计、采购、施工、安装、试运、开车、监理到生产服务和运营维护等“一揽子”解决方案和“一站式”综合服务，能够有效提升单一环节市场风险抵御能力。
公司业务已拓展到中东、中亚、亚太、非洲、美洲五大区域的77个国家和地区，在伊拉克、阿联酋、沙特、哈萨克斯坦、马来西亚等24个国家形成了合同额1亿美元以上的规模市场；已成为沙特阿美、委内瑞拉石油公司、俄气、ADNOC等28个国家石油公司，以及埃克森美孚、BP、壳牌、道达尔能源、埃尼等国际石油公司的合格承包商。在ENR发布的2022年度全球承包商250强榜单中，中油工程位列第31名，较上年上升8个位次，在国际承包商250强榜单中，中油工程位列第30名，较2021年上升3个位次，在2022年度“国际工程设计公司225强”和“全球工程设计公司150强”双榜排名中，中油工程分别位列第48名和第50名，较2021年均提升了8个位次。
报告期内，公司与埃克森美孚、道达尔、泰国国家石油公司等IOC与NOC，以及福陆、沃利、PGE、塞班等国际领先工程公司深化合作，新签合同额89.14亿元，在4个国家新签了5亿元以上的合同额，在道达尔、巴斯夫、阿布扎比国家石油公司等国际高端客户实现了国际业务新突破。
拥有从事油气工程和新能源新材料工程建设所需的各类资质346项，涵盖工程勘察、设计、施工、监理等全价值链，主要资质均为行业最高水平。其中，拥有工程勘察综合甲级资质2项，工程设计综合甲级资质5项，石油化工工程施工总承包特级资质3项，工程监理综合资质3项，还具有石油化工工程施工总承包一级、市政公用工程施工总承包一级、建筑工程施工总承包一级、公路工程施工总承包一级以及海洋石油工程专业承包一级、隧道工程专业承包一级、防水防腐保温工程专业承包一级、钢结构工程专业承包一级、地基基础工程专业承包一级等多项高级别行业资质。
公司牢固树立“人才是第一资源”理念，积极部署人才强企工程，围绕“生才有道、聚才有力、理才有方、用才有效”，创新人才培养开发机制，拓宽人才引进渠道，畅通职业发展通道，完善干部人才选培机制，破除人才流动障碍，精准激励核心骨干人才，解放和增强人才活力，构建科学规范、开放包容、运行高效的人才发展治理体系。
公司坚持以习新时代中国特色社会主义思想为指导，认真贯彻“两个一以贯之”，严格落实党委前置研究生产经营重大事项相关要求，推进转观念、转作风、强管理、促发展，深入开展“建功新时代、喜迎二十大”主题活动，不断加强新闻宣传，全体员工的凝聚力、向心力、战斗力不断增强，品牌形象不断提升。
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